本文主要講述一種新型液壓設備，該液壓機設備的液壓缸分為主動液壓缸和聯(lián)動液壓缸，每個聯(lián)動液壓缸對應的第一分支管道上裝有第五閥，每一個聯(lián)動液壓缸對應的第二分支管道上配置第六閥;第七閥的進口端與液壓油地連接，第八閥的出口端與液壓油池鏈接，第八閥的出口端分別與每個聯(lián)動液壓缸的有桿腔連接。新型的液壓機設備提高了活塞的空載下行和空載回程時的移動速度，從而提升了工作效率，此外在滑塊工作時，油泵向全部液壓缸提供油，確保了活塞桿的噸位，使設備能夠順暢地運行。

    如今液壓機的使用十分普遍，不僅可以用于沖壓、拉伸、彎曲、對準等金屬板材構成，還可以運用于鍛造、粉末冶金等金屬材料，管、線、型板的相互撞擊，再加上多元化的非金屬材料塑料、抗火磚及炭極等的壓制技術手段，還是模具制作、零件沖壓不可或缺的裝備。伴隨金屬壓制產品的需求量日益增多，對制品類型多元化的需求與日俱增，制品的生產批量也在慢慢縮減，液壓機是與多種類型、中小批量生產相契合的適宜的壓力成形裝置。

    液壓機作為鍛壓、擠壓、拉直等壓力加工技術中普遍運用的機械裝置，其種類繁多。液壓機運轉的常見活動為:主缸滑塊迅速下行、減速加壓、保壓、釋壓、迅速回程以及隨時停止等。這種液壓機制是憑借壓力調控作為主要手段的機制，具備系統(tǒng)壓力高、流量多、功率高漲等特性。